齿(chǐ)轮(lún)计(jì)算公式汇总，齿轮全齿(chǐ)高(gāo)计(jì)算公(gōng)式是齿(chǐ)高(gāo)计算(suàn)公式：h=(da-df)/2，齿轮(lún)是指(zhǐ)轮缘上有齿轮连(lián)续(xù)啮合传递(dì)运动和(hé)动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早(zǎo)就出现了，19世(shì)纪(jì)末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具(jù)的相继出现，随着生产的发展(zhǎn)，齿轮运转的平(píng)稳(wěn)性受到重视的(de)。

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齿轮计算公式汇总，齿轮全齿高(gāo)计算公式

　　齿高计算公式：h=(da-df)/2，齿轮是指(zhǐ)轮缘上有(yǒu)齿轮连续啮合(hé)传(chuán)递(dì)运动和动力(lì)的机械元(yuán)件，齿轮在(zài)传动中的应用(yòng)很早就出(chū)现了，19世纪末，展(zhǎn)成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与(yǔ)刀(dāo)具(jù)的(de)相继(jì)出(chū)现(xiàn)，随着生(shēng)产的发展(zhǎn)，齿(chǐ)轮运转(zhuǎn)的平(píng)稳(wěn)性(xìng)受(shòu)到重视。

　　齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高(gāo)和变位。

　　渐开线齿轮比较容易制造(zào)，因此现代(dài)使用的(de)齿轮中 ，渐(jiàn)开线齿轮占绝对多数，而摆线(xiàn)齿轮和圆弧齿轮应用较少。

　　在压力角(jiǎo)方(fāng)面，小(xiǎo)压(yā)力(lì)角齿轮(lún)的承载能力(lì)较小，而(ér)大压力角齿轮，虽然承(chéng)载能(néng)力较高(gāo)，但在传递(dì)转矩(jǔ)相(xiāng)同的情况下(xià)轴承的负荷增(zēng)大，因此(cǐ)仅用于特殊情况。

　　而齿轮的齿高已标(biāo)准(zhǔn)化，一般均采用标准齿高。

　　变位齿轮的优点较多，已遍及(jí)各(gè)类机械设备中。

齿轮的计算公式

　　一、齿轮的(de)直(zhí)径计(jì)算(suàn)方法(fǎ)： 

　　1、齿顶圆直径=（齿数+2）*模数(shù)

　　2、分度圆直径=齿数*模(mó)数

　　3、齿根圆直径=齿顶(dǐng)圆直径(jìng)-4.5模数

　　二、M4 32齿

　　1、齿360借条是正规的吗顶圆直(zhí)径=（32+2）*4=136mm

　　2、分度圆直径=32*4=128mm

　　3、齿根圆(yuán)直径=136-4.5*4=118mm

　　三、这种(zhǒng)计算方(fāng)法针对所有的模数(shù)齿轮

　　1、齿轮模数(shù)=分察樱度圆直(zhí)径÷齿(chǐ)数 =齿轮(lún)外径÷（齿数-2）

扩(kuò)展资(zī)料：

　　模(mó)数是(shì)决定齿大(dà)小的因素。

　　齿轮(lún)模(mó)数被定(dìng)义(yì)为模(mó)数制轮齿的一个(gè)基本参(cān)数，是(shì)人为抽象出来用以度量轮齿规模的数。

　　目的是标准化(huà)齿轮刀(dāo)具，减少成本。

　　直齿、斜齿和圆锥齿齿轮的模(mó)数皆(jiē)可参考标准模(mó)数系(xì)列表。

　　模数m = 分(fēn)度(dù)圆直径d / 齿数z = 齿(chǐ)距p /圆(yuán)周率π

　　从(cóng)上述公式可(kě)见，齿轮的基本参数是分圆直(zhí)径和齿数，模数只是(shì)人(rén)为设定的(de)参数，是一个比(bǐ)值，它跟(gēn)分(fēn)圆(yuán)齿厚有关(guān)，因而能度量(liàng)轮齿大(dà)小，是工败饥(jī)丛(cóng)业化过程的(de)历史(shǐ)肢稿产物。

参考资料：齿轮模(mó)数-百(bǎi)度(dù)百科(kē)

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